微晶铸石板-胶泥粉货源充足「在线咨询」

微晶铸石板-胶泥粉产品分类

铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板、超薄铸石板、夹套铸石浇铸件、异型衬砌件和铸石料。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、

梯形板、 六角形板、 扇形板、 圆形板等； 普异形板有弧形板、

溜槽镶板、 灰渣沟直沟镶板等； 特异形板有： 双曲面板、 锥面板、 筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。

微晶铸石板-胶泥粉产品特点及其对比数值

铸石的主要性能是硬度高莫氏硬度为 7～8，仅次于金刚石和刚玉 ， 耐磨性好耐磨系数为 0.09～0.14 克/厘米2， 比锰钢高 5～10 倍， 比碳素钢高数十倍， 抗腐蚀性能强， 酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀耐酸性大于 96％，耐碱性大于 98％。微晶铸石板材的各项理性化-于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。表面的浮土和铁锈一定要清理干净，不然容易在胶泥跟板材之间形成隔离层-影响粘贴强度。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

微晶铸石板-胶泥粉玄武岩铸石的工艺特点

单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出-良、 符合标准的玄武岩铸石制品。单一玄武岩原料不仅简化了生产工艺， 重要的是化学成分稳定性较好，-了岩浆。低温熔化：熔化温度由配料工艺的 1500℃降到 1300℃左右， 下降200℃。快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，随即脱模进行退火。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨-，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。 较配料生产分别缩短结晶时间 2 分钟。 玄武岩含有 14％左右的 feo 和 fe2o3， 它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核： 低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒， 这些颗粒具有-的结晶记忆。所以，在成型过程中这些结晶中心起到了促进结晶的作用。