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煤仓防磨铸石板,微晶铸石板生产厂家,微晶铸石板价格

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煤仓微晶铸石板加工生产基地

发布者:宁津县新江化工有限公司2020-11-9
企业视频展播,请-播放视频作者:宁津县新江化工有限公司









铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。还可用于设备衬里保护,如树脂玻璃钢衬里、树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上,如皮带运输机托辊,螺旋运输机内腔,搅拌机内表面,风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。铸石板比普通铸石板薄,所以便于施工和安装,大大减轻了设备的承载重量。已被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业使用。


煤仓微晶铸石板加工产品原材料成分

铸石结晶过程及相图分析可以得到以下结论: (1)在铸石板原料中, si02、 cao、 a1203 和 mg0 在矿物相组成上起着决定作用。为-隔离层的,-隔离层与底材的结合力,水泥砂浆-用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使-表面粗糙度达到40~70µ。氧化铁总量应依 feo: fe2o3按 2: 1 分配。 (2)在铸石生产过程中,添加 feo、 fe2o3 可使物料的熔化温度, 即终结晶温度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂, 可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题,这是提高铸石成品率的简单易行的措施。



煤仓微晶铸石板加工不同舱体的具体施工注意事项

锥形或球状表面需要衬里的设备,应该用按照该设备的-图纸所制成的异型衬板;或用修正过的普通型板进行铺砌。feo和fe2o3稍逊,但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用,此外它们是磁铁矿的组成成分。玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量),并除去其上的脏物(砂子等)。衬板的温度不低于10℃。在衬砌时,把玄武岩衬板的一面及其所有各边涂上一层均匀的耐酸胶泥,其厚度为5~7mm。然后将板放到需衬砌的地方,用手压紧,并使其与相邻的已装好的板-。砌缝中压出的多余的耐酸胶泥用刮板除去。


煤仓微晶铸石板加工施工中对温度的要求

无论在干燥单独各层或整个衬里时,衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。钢结构基础表面的处理:清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。在进行衬里操作的过程中,和在-的中继期间内,必须-设备内的恒定温度不低于15℃。当整个设备衬里施工完毕后,须干燥三昼夜,一昼夜在25℃下干燥;二昼夜在25~40℃下干燥,三昼夜在40~60℃下干燥。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥,在设备内装设各种加热器时,其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。如利用系数为3.0或3.0以上的水玻璃时,则干燥时间可缩短二分之一。如系数为2.5以下时,则干燥时间必须增加50%。在这种情况下,当衬里完毕后,须将整个设备干燥5昼夜,并且后两天的干燥温度应升高至40~60℃。



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